龍門式碼垛機

2020-08-04 06:33:43      點擊：253

1. 設備名稱： MD40單道龍門式碼垛機；
2. 生產能力：40包／分(視包裝及碼垛格式，適用20000～36000瓶／小時生產線)；
3. 外形尺寸：主機：2790mm(長)×3255mm(寬)×3995mm(高)
低位編組站：2485mm（長）×2245mm（寬）×2200mm（高）；
伺服編組站：2665mm（長）×2640mm（寬）×2255mm（高）
4. 整機重量：約5000kg；
5. 包裝合格率：約99.8％；
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設備生產狀況：
1. 噪音：≤80 dB；受被加工處理的容器/包裝件、機器功率、建筑物聲學特性等影響，實際噪音的分貝值會有所減少或增加。
2. 電力：（客戶供電至主電氣柜）
動力電源： 3 x 380 AC ±10%，50HZ，3PH+N+PE.
照明電源：220V,  50Hz,  單相；
（特殊電壓需提前通知，設備相關參數和交期及價格等會有所不同）
總功率：約25kW；
控制電壓：24VDC.
3. 壓縮空氣：（客戶供氣至主機）
工作壓力最小：5～6bar，要求過濾，無水，無雜質；
耗氣量：330NL/min;
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垛板要求:
1. 垛板尺寸（最大）：1250×1250×150 mm；
2. 材質：木制或是塑料；
3. 板倉機存垛板數量：n≤10個，板倉機承重400公斤以內。
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基本性能說明：
1. 采用碳鋼噴砂烤漆和有機玻璃及防護網制成的安全防護裝置符合國家標準。
2. 安全防護裝置在設備出現異常情況能自動停機并報警。
3. 采用碳鋼噴砂烤漆制成的機架。
4. 輸垛部分側板及滾筒由優質碳素鋼制成。
5. 輸送帶側板、支腿、接水盤及護攔支架等用不銹鋼制成。
6. 進箱輸送帶由帶膠網鏈和不銹鋼滾筒制成。
7. 進箱輸送帶上裝置理箱機構，可將雙列并行輸入箱子整理為碼垛需要的排列方式（根據需要）。
8. 進箱輸送帶上裝置氣缸轉箱裝置，可將箱子按堆垛需要進行轉箱。
9. 進箱輸送帶上裝置截箱檢測機構和氣缸截箱機構。
10. 進箱帶配置輸箱鏈道存箱量監測裝置。
11. 板倉機將卡板垛按生產需要自動放置于輸垛輸送帶上。
12. 板倉機由齒輪電機和氣缸共同驅動完成。
13. 板倉機上裝置缺板檢測機構。
14. 編組站裝置推箱機構可將按堆垛需要將交錯排列完畢的紙箱推入堆垛機小車上。
15. 推箱機構由升降由齒輪電機或氣缸驅動完成。
16. 推箱機構由升降機構裝置及升降檢測機構組成。
17. 推箱機構推箱由齒輪電機和同步皮帶驅動完成。
18. 小車升降由主電機驅動。
19. 小車升降裝置有定位檢測裝置。
20. 小車拖板的移動由齒輪電機和鏈條驅動。
21. 拖板鏈條張緊機構由氣缸來完成。
22. 主機所有軸承的潤滑為管道集中潤滑。
23. 主電氣柜安裝位置距主機3米內進行安裝。
24. 主電氣柜有強制通風裝置。
25. 基于微處理器的控制帶有操縱臺。
26. 可更改堆碼格式。
27. 可更改堆碼箱型
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機械設備主要配置列表如下： 

序號	產品	標準配置	可選用配置
1	電機	主機杰牌	SEW
2	氣缸、電磁閥	CAMOZZI	AIRTECFESTO
3	帶座軸承	TR

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設備電器配置及規范：
1. 生產線各設備設計根據各種出現的生產異常情況的報警及報警信息指示停機互鎖等安全防護功能；
2. 電源: 380 (± 10% 最大) 50 Hz 3PH+PE.；
3. 控制電壓: 24V DC.
4. 根據IEC 529標準, 電氣柜保護等級為IP54, 按鈕保護等級為IP65.
5. 絕緣阻燃電纜(國家工業標準).
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電器元件配制清單

主要電器元件		標配品牌	可選品牌
電控箱	變頻器	ABB	丹佛斯
	接線端子	瑞聯	菲利克斯
	低壓電氣開關	TE	MOELLER
	PLC（可編程控制器）	SIEMENS
	按鈕	SIEMENS	MOELLER
檢測系統	光電開關	倍加福	SICK
	氣缸磁力開關	CAMOZZI	與氣缸相配
	接近開關	倍加福	SICK
人機界面	觸摸面板	SIEMENS	―――――
機械限位開關	安全繼電器	PILZ	SCHMERSAL(施邁賽)

備注：
a) 其余的配置要求必須在合同簽訂前與項目工程師協商；
b) 如選用可選品牌，交期、價格和設備相關參數會有變化；